華福包裝鍍鋁膜(圖)-印刷用鍍鋁膜廠家電話-印刷用鍍鋁膜：

除了有類似鍍鋁膠的特性，水膠一般涂布量小，雖然涂布量小，但固含量高，有效的粘合成分多，不但不會帶來鍍鋁層遷移，反而能增加剝離強(qiáng)度。

在使用VMPET時，常常提到加強(qiáng)型鍍鋁膜。加強(qiáng)型主要目的是解決鍍鋁層遷移問題，因鍍鋁基材在鍍鋁層增加了化學(xué)處理，就是進(jìn)行了底涂處理，底涂劑會大大改善AL粉附著力，和大多數(shù)膠水貼合后，不會發(fā)生鍍鋁遷移，剝離強(qiáng)度顯著提高。

在使用非鍍鋁膠的時候，很多操作人員為減小膠水內(nèi)聚力對鍍鋁層的影響，避免鍍鋁遷移，往往會故意減少固化劑的比例，比如減少3%~5%，使膠水不能完全固化，熟化完成后，剝離鍍鋁層，仍然有輕微的粘結(jié)感，測試剝離強(qiáng)度，強(qiáng)度值非常高。這樣不但解決了鍍鋁層遷移，也保證了較高的剝離強(qiáng)度，表面看一舉兩得。但這樣做的隱患是膠水固化不充分，有害物質(zhì)的活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于固化充分的狀態(tài)，向內(nèi)容物遷移的速度非常快，存在較大的衛(wèi)生安全隱患。另外，這樣做還會影響熱封強(qiáng)度以及復(fù)合膜熱封的平整性。

軟包裝企業(yè)必須堅(jiān)持涂布輥的定期清洗制度，掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產(chǎn)滿白底或淺底色印刷膜時，要注意兩點(diǎn)，首先，生產(chǎn)前將刮的刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。

應(yīng)做到粘合劑的徹底干燥。因鍍鋁的阻隔性比較好，如在復(fù)合膜中粘合未徹底干燥，那么復(fù)合膜在進(jìn)入熟化室后，殘留的大量溶劑需快速地釋放出來，在鍍鋁膜阻隔下，勢必形成汽泡。甚至?xí)霈F(xiàn)下機(jī)時沒有白點(diǎn)，而熟化后出現(xiàn)白點(diǎn)的現(xiàn)象。復(fù)合鍍鋁膜的標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)合鍍鋁膜的剝離強(qiáng)度

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